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        高效滾筒篩沙機能耗是普通篩沙機能耗的十分之

        發布日期:2020-05-12瀏覽次數:158

          高效滾筒篩沙機的其實不是為了讓礦粒變小,礦粒變小的同時使產品的單體解離度提高才是很終目的。所以我們要利用礦物的選擇性解離以及選擇性磨碎所進行的磨礦,其目的就是讓磨礦作業具有某種選擇性,讓有用礦物從脈石礦物中解離出來。

        很經濟有效的設計或改造方案便是將碎礦與磨礦作為一個整體來考慮,高效滾筒篩沙機確定合理的破碎產品粒度,發揮破碎能耗低的長處,增加破碎設備的處理能力,盡可能的降低入磨粒度,實行多碎少磨,以實現良好經濟效益。

        原則三,階段磨礦階段選別

        滾筒篩

        作為礦業人,對于多碎少磨這個詞一定不陌生,但是在選廠實際生產中,您在選擇磨粉工藝的時候真的會把這個原則落到實處嗎?恐怕很多人都沒做到,為了能夠保證產量,而使破碎產品的粒度無法得到保障是時有發生的事情。高效滾筒篩沙機有些選廠的入磨粒度甚至高達25~40mm,這就讓球磨機在繼續做著破碎的工作,不但沒有將每個設備自身的作用發揮出來,還增加了能耗。

        說了那么多年的多碎少磨,那你知道為什么要多碎少磨嗎?那是因為破碎作業的能耗要比磨粉作業的能耗小的多,二者能耗的比例可高達1:10,也就是說破碎作業的能耗是磨礦作業能耗的十分之一,那你為什么要讓球磨機做破碎的工作呢?所以說,能耗高有時候是工藝選擇時考慮的不到位。

        當礦石嵌布粒度細且不均勻,高效滾筒篩沙機需細磨才可獲得高品位精礦時,在粗磨之后,需采用適當的選別方法,拋出部分尾礦和選出部分合格精礦,而后將中礦再磨再選,這便是階段磨礦、階段選別工藝。事實上,不僅是磨礦作業,整個選礦作業皆遵循“能收早收、能拋早拋”準則。這就要求磨礦作業應盡量采用階段磨礦,以及時拋去脈石礦物,不僅減輕了磨礦作業負擔,避免過磨,減少金屬礦物流失,而且降低了后續選別作業量,降低成本。


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